塑膠模具開(kāi)模廠家告訴你影響注塑件強(qiáng)度的幾點(diǎn)參數(shù)
熔膠速度太快即使180℃注塑也會(huì)生膠，相反也要注意的是，如果熔膠速度過(guò)慢，哪怕是180度注塑PVC90度的料，也會(huì)造成燒膠的問(wèn)題，特別是透明PVC，注塑件上會(huì)有許多黑斑和氣紋產(chǎn)生，現(xiàn)在東莞世邦塑膠模具開(kāi)模廠家告訴你影響注塑件強(qiáng)度的幾點(diǎn)工藝參數(shù)
1.提高注射壓力可以提升PP注塑件的拉伸強(qiáng)度
PP料相對(duì)其他硬膠料而言彈性較大，因此注塑件的致密度會(huì)隨著壓力的增加而增加這個(gè)特性相對(duì)比較明顯。當(dāng)塑膠件的致密度增加時(shí)，它的抗拉強(qiáng)度自然會(huì)跟著增強(qiáng)，反之則會(huì)減小。
不過(guò)，當(dāng)致密度增加到PP本身能夠達(dá)到的值時(shí)，再升高壓力，拉伸強(qiáng)度也不會(huì)繼續(xù)增強(qiáng)，反而會(huì)增加注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力,令注塑件變脆，因此應(yīng)適可而止。
其他料也有類似的情形，不過(guò)明顯的程度會(huì)有所不同。
2.模具運(yùn)熱油注塑可以改善賽鋼件和尼龍件的強(qiáng)度
尼龍和POM料，均屬于結(jié)晶型塑料。模具用熱油機(jī)運(yùn)熱油注塑，可以使注塑件的冷卻速度放慢，塑料的結(jié)晶度得到提高。同時(shí)由于冷卻速度的放慢，注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力也因此減小。所以,用熱油機(jī)運(yùn)熱油注塑的尼龍和POM件的抗沖擊性能和拉伸強(qiáng)度都會(huì)相應(yīng)的得到提高。
需要注意的是，用熱油機(jī)運(yùn)熱油注塑的尼龍和POM件相對(duì)運(yùn)水注塑的注塑件尺寸會(huì)有些不同，尼龍件也許還會(huì)偏大一些。
3.熔膠速度太快即使180℃注塑也會(huì)生膠
通常情況下，PVC90度料用180℃注塑，溫度已經(jīng)足夠，一般不會(huì)出現(xiàn)生膠問(wèn)題。但常常是由于未引起操作者注意的原故，或者為了加快生產(chǎn)而有意加快熔膠速度，使得螺桿后退的速度相當(dāng)快，比如只用了兩三秒的時(shí)間，螺桿就退到熔膠量二分之一以上的位置，PVC料被加熱和攪拌的時(shí)間嚴(yán)重不足，造成熔膠溫度和混合不均的生膠問(wèn)題，使得注塑件的強(qiáng)度和韌性都會(huì)變得相當(dāng)?shù)牟睢?nbsp;
因此，在注塑PVC料的時(shí)候，千萬(wàn)要注意不要隨便將熔膠轉(zhuǎn)速調(diào)到100轉(zhuǎn)/分以上。如果要調(diào)得相當(dāng)快，就要記住將料溫升高5至10℃，或者適當(dāng)增加熔膠背壓來(lái)配合，同時(shí)還要注意經(jīng)常檢查有沒(méi)有發(fā)生生膠問(wèn)題，否則有可能會(huì)造成重大的損失。
東莞世邦塑膠是一家多年專業(yè)從事模具設(shè)計(jì)制造及注塑制品生產(chǎn)集團(tuán)企業(yè)，公司專注于為客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、注塑成型與組裝、售后服務(wù)為一體整套解決方案，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家用家電器外殼配殼配件、醫(yī)療醫(yī)用器械注塑配件、化妝品包裝注塑件等領(lǐng)域，歡迎來(lái)電咨詢13332683013（微信同號(hào)）
