怎么控制注塑模具的加工成本？

某些應(yīng)用需要高硬度、高耐磨性的模具鋼,以增強(qiáng)分模線的耐用性,而其它的應(yīng)用則需更高韌性的模具鋼,以抵抗機(jī)械疲勞，所以在注塑模具加工之前對材料的選擇、模具的工藝和工廠的管理模式等這些都影響著注塑模具的加工成本，那么在生產(chǎn)工程中，我們該怎么控制注塑模具的加工成本？

總結(jié)一下三點(diǎn)：

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一、鋼料的選擇

某些應(yīng)用需要高硬度、高耐磨性的模具鋼,以增強(qiáng)分模線的耐用性,而其它的應(yīng)用則需更高韌性的模具鋼,以抵抗機(jī)械疲勞。一般來說,具有更高硬度和耐磨性能的鋼更易脆,而幾乎是所有的情況下,韌性更強(qiáng)的鋼,其耐鋼與鋼磨蝕(粘附磨蝕)、與耐玻璃纖維或礦物充填樹脂磨蝕的性能會有所減弱。模具制作者可選擇用不銹鋼,來模塑對其它大部分鋼有腐蝕作用的樹脂。

在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，精心挑選設(shè)計合理的注塑模具，是降低成本zui基本的方法。不同的模具設(shè)計結(jié)構(gòu)對制品材料的要求不盡相同，自然有好有壞。優(yōu)xiu的模具成品率高，產(chǎn)生廢料少，自然生產(chǎn)成本較低。

模具注塑加工服務(wù)

二、合理的加工工藝

同樣的產(chǎn)品，采用不同的生產(chǎn)加工工藝，所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求，在滿足質(zhì)量要求的前提下，使用改進(jìn)加工工藝的方法可以降低成產(chǎn)成本。

三、科學(xué)合理的管理模式

在生產(chǎn)過程中，采用科學(xué)合理的管理方式。強(qiáng)化成本核算，在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財務(wù)等各個環(huán)節(jié)要加強(qiáng)管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、制造費(fèi)、行政費(fèi)等，每一項(xiàng)費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴(yán)禁浪費(fèi)。

企業(yè)減少每個環(huán)節(jié)各種不必要的浪費(fèi)，從而達(dá)到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益的目的。這樣既保證了生產(chǎn)的合理需要，又能夠減少資金的占用既浪費(fèi)。

一站式定制服務(wù)

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