色差是注塑中常見的缺陷,它會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀甚至可能因?yàn)樯钤斐蓳p失,形成色差的原因有很多, 如:塑膠原料的選擇、色母的混合方式、注塑工藝、模具設(shè)計(jì)的合理性、人員的操作性等各種原因,所以色差控制技術(shù)是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一,現(xiàn)世邦塑膠模具開模廠家來(lái)談一談注塑產(chǎn)品加工出現(xiàn)色差怎么處理。
1.機(jī)器設(shè)備方面
在選擇注塑機(jī)時(shí)應(yīng)考慮與注塑產(chǎn)品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)存在物料死角等問題,須更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的,可通過(guò)相應(yīng)部分模具的維修模來(lái)解決,先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以生產(chǎn),以削減問題的復(fù)雜性。
2.原料色母選擇
控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此,尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí),不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。
鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。即加強(qiáng)原材料入庫(kù)的檢驗(yàn);生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號(hào)母料、色母生產(chǎn);
對(duì)于色母,我們?cè)谂可a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色,既要同上次校對(duì),又要在本次中比較,如果顏色相差不大,可認(rèn)為合格,如同批次色母有輕微色差,可將色母重新混合后再使用,以減少色母本身混合不均造成的色差。同時(shí),我們還需檢驗(yàn)原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性,對(duì)于熱穩(wěn)定性不佳的,我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換。
3.色母混合方式
塑料母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化無(wú)常。將母料及色母機(jī)械混合均勻后,通過(guò)下吸料送入料斗時(shí),因靜電作用,色母同母料分離,易吸附于料斗壁,這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變,從而產(chǎn)生色差。
對(duì)此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對(duì)于添加色粉生產(chǎn)有色產(chǎn)品,好的的辦法是不采用吸料機(jī),而采用熱風(fēng)干燥機(jī),用人工加料的方法來(lái)防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。
4.人員的規(guī)范化操作
要在生產(chǎn)過(guò)程中防止人員失誤而產(chǎn)生的不良誤差,在關(guān)鍵的環(huán)節(jié)把關(guān),不能讓新手操控,找有經(jīng)驗(yàn)的師傅協(xié)助完成。
5.掌握料筒溫度、色母量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響
在進(jìn)行色差調(diào)整前還須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢(shì)。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變,其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的??赏ㄟ^(guò)試色過(guò)程來(lái)確定其變化規(guī)律。
除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律,否則不可能很快地調(diào)好色差,尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時(shí)。
非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí),盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝,防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
世邦注塑模具加工工廠是一家專注于從事模具設(shè)計(jì)制造及注塑制品生產(chǎn)集團(tuán)企業(yè),公司專注于為各pin牌提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、注塑成型與組裝、售后服務(wù)為一體整套解決方案,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家用家電器外殼配殼配件、醫(yī)療醫(yī)用器械注塑配件、化妝品包裝注塑件等領(lǐng)域。歡迎來(lái)電咨詢13332683013(微信同號(hào))