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注塑產品加工表面有污點

來源: | 責任編輯:東莞世邦塑膠 | 發(fā)布日期:2021-04-21

注塑模具加工時會遇到一些透明塑件、白色塑件或淺色塑件,在注塑生產過程中常常會出現(xiàn)污點現(xiàn)象,塑件表面出現(xiàn)的污點會影響制品的外觀質量,造成生產過程中廢品率高、浪費大、成本高等問題, 具體原因及改善方法主要有以下幾個方面:


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污點問題是注塑加工成型中的難題,需要從水口料(流道凝料)碎料,配料,加料,環(huán)境,停機及生產過程中的各個環(huán)節(jié)加以控制,才能減少黑點。

塑件出現(xiàn)黑點的直接原因是混有污料或塑料熔體在高溫下降解,從而在制品表面產生黑點,具體原因及改善方法主要有以下幾個方面:

1.原料過熱分解物附著在料筒內壁上:
a.全射空余膠。b.全清理料管。c.降低熔料溫度。d.減少殘料量。

2.原料中混有異物(黑點)或烘料桶未清理干凈:
a.檢查原料中是否有黑點。b.需將烘料桶全清理干凈。

3.熱敏性塑料澆口過小,注射速度過快:
a.加大澆口尺寸。b.降低注射速度。

4.料筒內有引起原料過熱分解的夾角:檢查射嘴、止逆環(huán)與料管有無磨損/腐蝕現(xiàn)象或更機臺。
5.開模時模具內落入空氣中的灰塵:調整機位風扇的風力及風向(要關掉風扇)用薄膜蓋住注塑機。
6.色粉擴散不好的,造成凝結點:增加擴散劑或更換好的色粉。
7.空氣內的粉塵進入烘料桶內:烘料桶進氣口加裝防塵罩。
8.噴嘴堵塞或射嘴孔太?。呵宄龂娮炜變鹊牟蝗畚锘蚣哟罂讖?。

9.水口料不純或污染:控制好水口料(盡量采用無塵車間)。

10.碎料機/混料機未清理干凈:全清理碎料機/混料機。


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以上便是注塑加工產品出現(xiàn)污點的原因和解決方法。
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