注塑模具開模步驟您知道嗎？

注塑成型也叫注射成型，是塑料制品加工中很常見的一種生產(chǎn)方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，這種生產(chǎn)方式的效率高，在注塑成型中不可少的工具就是注塑模具，注塑模具加工直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，那注塑模具開模步驟您知道嗎？下面世邦塑膠總結以下幾點：

一、先分析塑膠制品的工藝

在模具設計之前，應該多與客戶溝通塑膠制品的工藝細節(jié)，其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，多溝通盡量避免模具制造中不必，要的繁雜。

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二、模具結構設計

在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。做到這一點，先要有好的模具設計，不光太考慮客人的需求，還要對注塑機、模具結構、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此，要提高模具設計水平，應做到以下幾點：

1.弄懂每套模具設計中的每個細節(jié)，理解模具中每個零件的用途。
2.在設計時多參考以前相似的設計，吸取其中的經(jīng)驗和教訓。
3.多和經(jīng)驗豐富的老師傅溝通，學習交流心得。
4.“現(xiàn)場有神明”多到塑膠模具加工現(xiàn)場觀察，認識每種加工的特點和局限性。

5.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

6.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。

7.研究一些特殊的模具結構，了解新的模具技術。

三、采購模具材料

在模具材料的選用時，除要考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現(xiàn)有的標準件。

四、零件加工與模具組裝

模具的精度除在設計時給予zui佳的結構與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關重要的。因此，加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有主導地位。

世邦裝模部

為減小模具制造誤差，先應提高加工精度，另外，為了防止模具磨損、變形而引起的誤差，在加工精度要求較高和制品產(chǎn)量較大的模具時，對其型腔、型芯等關鍵零件應采用淬火處理。在中大型模具中，為了節(jié)省材料和便于加工及熱處理，模具設計時應盡量采用拼鑲結構。

為了解決成型件收縮不均和預定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，在模具制造時一般選用制品公差的1/3，作為模具的制造公差，其目的是為了給以后的成型過程留有較大的調(diào)整余地，以解決成型過程所造成的誤差。

五、試模改模。

一套模具從設計開始到組裝完畢，只不過完成其全部制造過程的70%~80%。對于預定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，脫模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的尺寸、位置、形狀對制品精度及外觀的影響等問題，須通過試模來檢驗，如果試模發(fā)現(xiàn)問題，及時跟客戶確認并修改。

世邦模具設計實力

東莞市世邦塑膠制品有限公司創(chuàng)建于2007年，總部位于制造業(yè)之都東莞，交通物流便捷，是一家多年從事模具設計制造及注塑制品生產(chǎn)集團企業(yè)，公司專注于小家電外殼注塑件、醫(yī)療注塑件、化妝品注塑包材、模具成品展示、其他注塑件等產(chǎn)品設計、模具制造、注塑成型與組裝、售后服務為一體整套解決方案。

【本文標簽】注塑模具開模

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